資料介紹
一、焊接基礎(chǔ)知識
1、什么是焊接?
采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接的稱為錫鉛焊,簡稱錫焊。在錫焊的過程中,焊錫借助于助焊劑的作用,經(jīng)過加熱熔化成液態(tài),進(jìn)入被焊金屬的縫隙,在焊接物的表面,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起,形成的金屬合金就是焊錫中錫鉛的原子進(jìn)入被焊金屬的晶格中生成的,因兩種金屬原子的殼層相互擴(kuò)散,依靠原子間的內(nèi)聚力使兩種金屬永久地牢固結(jié)合在一起,就得到牢固可靠的焊接點(diǎn)。
2、什么是虛焊、假焊、漏焊?
(1)虛焊:是指焊錫與被焊金屬沒有形成金屬合金,只是簡單地依附在被焊接的金屬表面上。
(2)假焊:是指焊點(diǎn)內(nèi)部沒有真正焊接在一起,也就是焊接物與焊錫被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離。
(3)漏焊:是指應(yīng)焊接點(diǎn)被漏掉,未進(jìn)行焊接。
3、如何拿電烙鐵?
電烙鐵的拿法分為三種:
(1)反握法,指用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵,焊接散熱量大的被焊件。反握法動作穩(wěn)定,長時(shí)間操作不宜疲勞,適于大功率烙鐵的操作。
(2)正握法,正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。
(3)握筆法? 用握筆的方法握電烙鐵,此法適用于小功率電烙鐵,焊接散熱量小的被焊件,如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。
二、什么是五步焊接法
作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法,五步法是卓有成效的,共有五步。
1、準(zhǔn)備施焊
準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
2、加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點(diǎn),注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
3、熔化焊料
當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn),焊料開始熔化并潤濕焊點(diǎn)。
4、移開焊錫
當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵
當(dāng)焊錫完全潤濕焊點(diǎn)后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。
上述過程,對一般焊點(diǎn)而言大約二,三秒鐘。對于熱容量較小的焊點(diǎn),例如印制電路板上的小焊盤,有時(shí)用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步,所以五步法有普遍性。
三、什么是拖焊技術(shù)
如果說五步焊接法是為了焊接傳統(tǒng)的通孔元器件而總結(jié)的有效焊接方法,那么拖焊技術(shù)就是在五步焊接法的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,是專門為電子愛好者用萬能板制作電子作品而使用的。只有拖焊技術(shù)成熟了,焊接出來的電路板的電氣性能才穩(wěn)定、可靠,作為一個(gè)電子初學(xué)者,這是必須掌握的實(shí)踐技能之一。
要完成拖焊技術(shù)的訓(xùn)練,除了電子制作常用的工具,還必須要有拖焊技術(shù)的訓(xùn)練材料,主要包括萬能板、拖焊專用導(dǎo)線、焊錫。
1、萬能板,又叫“洞洞板”、“點(diǎn)陣板”,是一種按照標(biāo)準(zhǔn)IC間距(2.54mm)布滿焊盤、可按自己的意愿插裝元器件及連線的印制電路板,使用門檻低,成本低廉,使用方便,擴(kuò)展靈活。拖焊技術(shù)訓(xùn)練應(yīng)采用質(zhì)量比較好的玻纖板材質(zhì)的萬能板,否則不適合初學(xué)者練習(xí)。
2、拖焊專用導(dǎo)線,建議選擇0.5單股銅導(dǎo)線,剝皮之后可將其彎折成固定形狀,還可以當(dāng)作跳線使用,非常適合拖焊技術(shù)訓(xùn)練和用萬能板制作電子作品。
3、焊錫。焊錫的質(zhì)量決定了焊接技術(shù)的提升,建議使用0.8MM內(nèi)芯帶松香的焊錫,非常適合訓(xùn)練拖焊技術(shù)。
四、拖焊技術(shù)訓(xùn)練方法
第一步:剝線。用斜口鉗卡在導(dǎo)線上轉(zhuǎn)2圈,注意不要太緊,然后用力往外拉,導(dǎo)線的外皮就輕易的被剝下,露出了嶄新的銅導(dǎo)線(外表看起來是白色),如圖1所示。如果沒有拖焊專用導(dǎo)線,可以用新網(wǎng)線代替,效果雖然差些,但是影響不會很大。
1、什么是焊接?
采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接的稱為錫鉛焊,簡稱錫焊。在錫焊的過程中,焊錫借助于助焊劑的作用,經(jīng)過加熱熔化成液態(tài),進(jìn)入被焊金屬的縫隙,在焊接物的表面,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起,形成的金屬合金就是焊錫中錫鉛的原子進(jìn)入被焊金屬的晶格中生成的,因兩種金屬原子的殼層相互擴(kuò)散,依靠原子間的內(nèi)聚力使兩種金屬永久地牢固結(jié)合在一起,就得到牢固可靠的焊接點(diǎn)。
2、什么是虛焊、假焊、漏焊?
(1)虛焊:是指焊錫與被焊金屬沒有形成金屬合金,只是簡單地依附在被焊接的金屬表面上。
(2)假焊:是指焊點(diǎn)內(nèi)部沒有真正焊接在一起,也就是焊接物與焊錫被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離。
(3)漏焊:是指應(yīng)焊接點(diǎn)被漏掉,未進(jìn)行焊接。
3、如何拿電烙鐵?
電烙鐵的拿法分為三種:
(1)反握法,指用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵,焊接散熱量大的被焊件。反握法動作穩(wěn)定,長時(shí)間操作不宜疲勞,適于大功率烙鐵的操作。
(2)正握法,正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。
(3)握筆法? 用握筆的方法握電烙鐵,此法適用于小功率電烙鐵,焊接散熱量小的被焊件,如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。
二、什么是五步焊接法
作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法,五步法是卓有成效的,共有五步。
1、準(zhǔn)備施焊
準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
2、加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點(diǎn),注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
3、熔化焊料
當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn),焊料開始熔化并潤濕焊點(diǎn)。
4、移開焊錫
當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵
當(dāng)焊錫完全潤濕焊點(diǎn)后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。
上述過程,對一般焊點(diǎn)而言大約二,三秒鐘。對于熱容量較小的焊點(diǎn),例如印制電路板上的小焊盤,有時(shí)用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步,所以五步法有普遍性。
三、什么是拖焊技術(shù)
如果說五步焊接法是為了焊接傳統(tǒng)的通孔元器件而總結(jié)的有效焊接方法,那么拖焊技術(shù)就是在五步焊接法的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,是專門為電子愛好者用萬能板制作電子作品而使用的。只有拖焊技術(shù)成熟了,焊接出來的電路板的電氣性能才穩(wěn)定、可靠,作為一個(gè)電子初學(xué)者,這是必須掌握的實(shí)踐技能之一。
要完成拖焊技術(shù)的訓(xùn)練,除了電子制作常用的工具,還必須要有拖焊技術(shù)的訓(xùn)練材料,主要包括萬能板、拖焊專用導(dǎo)線、焊錫。
1、萬能板,又叫“洞洞板”、“點(diǎn)陣板”,是一種按照標(biāo)準(zhǔn)IC間距(2.54mm)布滿焊盤、可按自己的意愿插裝元器件及連線的印制電路板,使用門檻低,成本低廉,使用方便,擴(kuò)展靈活。拖焊技術(shù)訓(xùn)練應(yīng)采用質(zhì)量比較好的玻纖板材質(zhì)的萬能板,否則不適合初學(xué)者練習(xí)。
2、拖焊專用導(dǎo)線,建議選擇0.5單股銅導(dǎo)線,剝皮之后可將其彎折成固定形狀,還可以當(dāng)作跳線使用,非常適合拖焊技術(shù)訓(xùn)練和用萬能板制作電子作品。
3、焊錫。焊錫的質(zhì)量決定了焊接技術(shù)的提升,建議使用0.8MM內(nèi)芯帶松香的焊錫,非常適合訓(xùn)練拖焊技術(shù)。
四、拖焊技術(shù)訓(xùn)練方法
第一步:剝線。用斜口鉗卡在導(dǎo)線上轉(zhuǎn)2圈,注意不要太緊,然后用力往外拉,導(dǎo)線的外皮就輕易的被剝下,露出了嶄新的銅導(dǎo)線(外表看起來是白色),如圖1所示。如果沒有拖焊專用導(dǎo)線,可以用新網(wǎng)線代替,效果雖然差些,但是影響不會很大。
下載該資料的人也在下載
下載該資料的人還在閱讀
更多 >
- 波峰焊的推薦焊接條件
- 波峰焊的推薦焊接條件
- 單片機(jī)之認(rèn)識元器件及焊接工作(一)
- 車輛激光焊質(zhì)量參數(shù)控制 3次下載
- 焊接焊帶的介紹及光伏組件焊帶的選擇和使用 11次下載
- 精密電阻焊焊接基本原理 5次下載
- 防焊設(shè)計(jì)之深入學(xué)習(xí) 16次下載
- 可焊鋁鋰合金焊接研究 0次下載
- 埋弧焊工藝參數(shù)及焊接技術(shù) 0次下載
- BGA封裝焊接技術(shù)
- 斷弧焊在管道焊接中的應(yīng)用
- 冷壓焊技術(shù)在焊接鋁電磁線上的應(yīng)用
- 脫漆焊--電阻焊焊接漆包線的新技術(shù)
- 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)
- 電子焊接工藝技術(shù)
- SMT焊接工藝介紹:回流焊、波峰焊、通孔回流焊 3828次閱讀
- 回流焊和波峰焊的焊接原理 971次閱讀
- 電路焊接防止虛焊假焊產(chǎn)生的措施 6099次閱讀
- 波峰焊真空焊接技術(shù)的原理及適用范圍 7409次閱讀
- PCBA加工制程中焊接材料和焊膏的選擇 2976次閱讀
- 焊條電弧焊焊接手法_焊條電弧焊的焊接過程 1.4w次閱讀
- 埋弧焊的焊接參數(shù)_埋弧焊的優(yōu)缺點(diǎn) 1.9w次閱讀
- 電渣壓力焊焊接設(shè)備_電渣壓力焊焊接參數(shù) 1w次閱讀
- 二保焊焊接工藝參數(shù) 2.9w次閱讀
- 波峰焊溫度如何設(shè)定_波峰焊焊接溫度標(biāo)準(zhǔn) 2.6w次閱讀
- 探討進(jìn)行貼片元件焊接有效的方式 3132次閱讀
- 錫焊怎樣可以焊鐵_錫焊可以焊哪些金屬_錫焊焊接的操作要領(lǐng) 8.4w次閱讀
- 波峰焊操作流程及焊接的基本工藝 3.1w次閱讀
- 什么是電阻焊_電阻焊原理詳解_電阻焊焊接參數(shù) 8.5w次閱讀
- 貼片元件的焊接教程 - 拖焊技巧 4.9w次閱讀
下載排行
本周
- 1電子電路原理第七版PDF電子教材免費(fèi)下載
- 0.00 MB | 1515次下載 | 免費(fèi)
- 2TC358743XBG評估板參考手冊
- 1.36 MB | 330次下載 | 免費(fèi)
- 3開關(guān)電源基礎(chǔ)知識
- 5.73 MB | 6次下載 | 免費(fèi)
- 4100W短波放大電路圖
- 0.05 MB | 4次下載 | 3 積分
- 5嵌入式linux-聊天程序設(shè)計(jì)
- 0.60 MB | 3次下載 | 免費(fèi)
- 6基于FPGA的C8051F單片機(jī)開發(fā)板設(shè)計(jì)
- 0.70 MB | 2次下載 | 免費(fèi)
- 751單片機(jī)PM2.5檢測系統(tǒng)程序
- 0.83 MB | 2次下載 | 免費(fèi)
- 8基于51單片機(jī)的RGB調(diào)色燈程序仿真
- 0.86 MB | 2次下載 | 免費(fèi)
本月
- 1OrCAD10.5下載OrCAD10.5中文版軟件
- 0.00 MB | 234315次下載 | 免費(fèi)
- 2555集成電路應(yīng)用800例(新編版)
- 0.00 MB | 33564次下載 | 免費(fèi)
- 3接口電路圖大全
- 未知 | 30322次下載 | 免費(fèi)
- 4開關(guān)電源設(shè)計(jì)實(shí)例指南
- 未知 | 21547次下載 | 免費(fèi)
- 5電氣工程師手冊免費(fèi)下載(新編第二版pdf電子書)
- 0.00 MB | 15349次下載 | 免費(fèi)
- 6數(shù)字電路基礎(chǔ)pdf(下載)
- 未知 | 13750次下載 | 免費(fèi)
- 7電子制作實(shí)例集錦 下載
- 未知 | 8112次下載 | 免費(fèi)
- 8《LED驅(qū)動電路設(shè)計(jì)》 溫德爾著
- 0.00 MB | 6653次下載 | 免費(fèi)
總榜
- 1matlab軟件下載入口
- 未知 | 935054次下載 | 免費(fèi)
- 2protel99se軟件下載(可英文版轉(zhuǎn)中文版)
- 78.1 MB | 537796次下載 | 免費(fèi)
- 3MATLAB 7.1 下載 (含軟件介紹)
- 未知 | 420026次下載 | 免費(fèi)
- 4OrCAD10.5下載OrCAD10.5中文版軟件
- 0.00 MB | 234315次下載 | 免費(fèi)
- 5Altium DXP2002下載入口
- 未知 | 233046次下載 | 免費(fèi)
- 6電路仿真軟件multisim 10.0免費(fèi)下載
- 340992 | 191185次下載 | 免費(fèi)
- 7十天學(xué)會AVR單片機(jī)與C語言視頻教程 下載
- 158M | 183278次下載 | 免費(fèi)
- 8proe5.0野火版下載(中文版免費(fèi)下載)
- 未知 | 138040次下載 | 免費(fèi)
評論
查看更多