用聲發射檢測、定位地下管道的腐蝕、泄漏等缺陷:、在美國、俄羅斯的檢測工程驗證：用聲發射手段檢測地下管道是非常有效的方法。本文的目的意在幫助大家了解用于檢測地下管道裂紋和泄漏缺陷的聲發射硬件、軟件、測試程序及分析手段的發展過程。在美國進行工作主要集中在用聲發射檢測液體介質的地下管道的泄漏和定位缺陷。任務是根據美國EPA（環保署）規定，在需要年檢管線上進行檢測并得到測試傳感器之間的最大間距。本文將以設備、傳感器的檢測敏感性提高和線定位的角度向大家介紹。根據實踐檢測案例，調諧線定位是進行泄漏定位的最有效的方法。在俄羅斯的工作集中在在役管線埋設前進行外觀檢測和防腐層檢測時，為了避免意外事件而用聲發射進行檢測。聲發射檢測結果表明：在這種情況下聲發射所檢測到的主要缺陷是焊接裂紋。在這種情況下，線定位仍然是檢測裂紋有效的手段。為了在所采集的聲發射數據中提取有效的聲發射信號，相關性分析技術已被采用和發展。關于此方面的技術將在下面進行討論。用聲發射檢測、定位地下管線的裂紋在俄羅斯，運輸氣體石油的管線長達數十萬公里。在北部西泊利亞大多數管線被沼澤覆蓋（常年處于冰凍狀態）。對管線進行在線檢測最常用的方法是用“爬行豬進入到管道內進行檢測”。但由于管道口徑及彎曲鋪設的實際條件，許多管線不能用“爬行豬”進行檢測。而且，“爬行豬”檢測不到許多裂紋狀的缺陷。（其中原因不在本文中做討論）眾所周知，聲發射檢測已成功的應用在容器和儲罐上。同樣，這種方法也可應用在管道的檢測上。在管線工作的不同工作時期都可應用聲發射進行檢測：管線工作期間、現場組裝后測試其塑性變形期間、大修前做水壓試驗時、管線吊裝階段、整體測試階段。在上述狀態期間，管道可能在吊裝期間由于變形而形成缺陷而導致管道失效。
通常，用戶在管線運行過程中會指定用聲發射進行檢測。在進行聲發射檢測時，施加載荷不能超過工作壓力。快速增加載荷至最大值是引發缺陷擴展的唯一辦法，保持壓力一段時間，然后再降低壓力至工作壓力。在工作壓力已高到極限值時，上述操作程序剛好相反，即先降低壓力、保壓、升壓至工作壓力。