1、磁性分離器的工作方式

　　磁性分離器主要用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液（油質，水質）中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。

　　膠輥式磁性分離器，英文名稱是Magnetic Coolant Separator，即冷卻液磁性分離裝置，這也是它與應用于干式環境的磁選機的區別。

　　磁性分離器也稱磁鐵過濾機，磁分器，磁過濾機，磁輥分離器等。被廣泛應用于磨床冷卻液中雜質的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業也得到應用。磁性分離器最小型一般為流量25L/min，大型磁性分離器可到4500L/min（不含鏈式磁棒過濾機）。磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質，無濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過濾機如鼓式（滾筒式）紙帶過濾機、平網式紙帶過濾機、真空負壓式紙帶過濾機等組合使用。可減少冷卻液消耗，使冷卻泵使用壽命提高。工件表面質量Ra值可提高2級。

　　磁性分離器作為一種機床輔機，尚屬于一種冷門產品。國內雖有許多廠家生產，但專業廠家并不多。生產的磁性分離器多屬于老式結構，鮮有改進。 誠博機械是國內冷卻液過濾分離設備的專業供貨商，設計生產主管均是業內資深人士，憑多年實際經驗和對國外先進技術的把握，能夠開發多系列多品種的磁性分離產品

　　磁性分離器機器由減速機、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥作圓周運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，最后由刮板將雜質與磁輥分離并使之落入集污箱。 品主要分為兩種類型;膠輥式磁性分離器和梳齒式磁性分離器，主要特點：

　　●根據冷卻液中雜質形態和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。

　　●膠輥型磁性分離器根據現場具體情況可選電機內置型與外置型。

　　●為方便吸附在磁性分離器表面上的雜質充分掉落，膠輥型磁性分離器內部磁體可設計成磁 力由強漸弱的結構，只有外筒轉，減省動力消耗，節能明顯。

　　●強磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機構及水力沖洗裝置以便徹底排除雜質，解決磨屑沉積問題;為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關或時間繼電器 以使減速電機斷續運轉。

　　●為方便客戶使用磁性分離器入水可設計成上入水或后入水，出水可設計成左右及下出水。

　　●單機流量從25L/min到4500L/min。

　　●減速電機電壓為三相380V或220V，減速電機可按用戶要求放置在左右任一側。

　　●磁性分離器采用PLC自動控制及手動控制兩種方式，磁體根據客戶要求可采用鐵氧體、釹 鐵硼或鋁鎳鈷。殼體材料根據具體情況采用優質碳鋼或優質不銹鋼。