由兩臺獨立的特種機床構成的 Wilka 鑰匙生產線盡顯了 PC 控制系統的優勢 — 正如AST 總經理 Wilfried Wengenroth 所述：“現有的一臺用來切割鑰匙片的鑰匙切割機已經進行過一次翻修，并配備了倍福的控制和驅動技術。除此之外，還有一臺用于銑鑰匙邊緣的仿形銑床也通過 PC 控制系統控制。所有鑰匙都按照順序加工，先是縱剖面，然后是缺口。最后，所有鑰匙與配套的鎖一起交付。”Achim Ihlefeld 補充說道：“Wilka 使用了兩臺倍福的控制器，它們都有統一的用戶界面，給他們帶來了很多好處；必要時，即使一臺機床停止運行了，公司也可以不中斷地繼續運行第二臺機床。”

　　切割機有 9 根伺服軸，而仿形銑床有 23 根伺服軸，它們都通過 AX5000 伺服驅動器和 AM3000 伺服電機控制。這兩臺機器互聯并通過用 C# 編程的兩個網關進行通訊。它們都在相應機床上的控制柜式工業 PC C6930 上運行，并通過 ADS 和 TwinCAT 自動化軟件通訊。此外，工業 PC 還負責將數據傳輸給 Wilka 的中央數據服務器上。據 Achim Ihlefeld介紹，仿形銑床上的每根銑軸也都有它自己的刀具管理系統：“這樣，四根銑軸每根管理12 個刀具，以便能夠高效地實現多個多樣化的縱銑削操作：從較薄的萬能鑰匙到特定門鎖系統的鎖所使用的較厚的特殊鑰匙。通常來說，若要實現這一目的需要使用數百個刀具。而我們由于使用了刀具管理系統，可以智能協調，因此只需要使用 48 個刀具。”TimThemann 補充說道：“刀具管理通過 TwinCAT NC I 實施，這樣，不僅能夠選擇合適的刀具，而且還能夠切割出理想的線條。因此，您可以在彼此相鄰的深且平的銑削缺口之間實現細磨邊，并防止加工好的鑰匙不恰當地插到鎖芯中。”

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