按鍵檢驗標準:一﹑作業內容???????????
?? 品質檢驗人員抽樣計劃依照MIL-STD-105E, 正常檢驗(Normal Inspection), Level II, 單次抽樣。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽樣水準抽樣。品質檢驗允收水準(AQL): MA=0.4,MI=0.65。抽樣計劃采用『分批檢查, 分批驗退』的方式。???????????
二﹑缺點分類???????????
?? 致命缺點 (Critical Defect, CR) 指由儀器檢驗和經驗判斷表明產品對人體有害的產品缺陷。???????????
?? 嚴重缺點 (Major Defect, MAJ)指影響產品正常使用功能，降低產品可靠性或嚴重影響產品外觀的缺陷.???????????
?? 輕微缺點 (Minor Defect, MIJ) 偏離限定標準，但不影響產品正常使用功能或外觀缺陷不太明顯的缺陷。???????????
三.檢驗條件???????????
?? 位置: 產品置放于檢驗者正前面, 垂直于檢驗者。???????????
?? 目視時間: 10秒鐘內確認缺陷。???????????
?? 目視距離:肉眼與被測物距離30cm至45cm.???????????
?? 目視角度:與被測物成30度至45度角范圍內???????????
?? 工作場所燈光: 60W，距離檢測者50cm.???????????
四﹑檢驗步驟???????????
檢驗項目??判定標準???????判定?檢驗方法和工具?
(一)包裝??1.來料外箱無廠商名稱,料號,品名規格以及料號品名錯誤，并確認來料是否為禁用料。???????MIN?目視?
??2.來料外包裝有破損，內包裝不合理（無貼保護膜/托盤強度弱）導致來料受損或其它不良現象.???????MIN?目視?
??3.同一批量中,混有兩種或以上不同規格之物料（如：內外單料混，不同顏色混在一起）.???????MIN?目視?
(二)外觀??1.結構，工藝材質及字體內容要對樣，有無模糊，歪斜，缺損，重影，裝偏，裝反，變形等不良???????MIN?目視?
??2.來料整體顏色是否與樣品一致，單個鍵之間有色差。???????MIN?目視?
??3.按鍵間隙需均勻，不可歪斜.???????MIN?目視?
??4.點狀、塊狀、線狀、條狀缺陷(劃傷、脫漆漏光、烤漆裂紋、批鋒、溢膠、凹凸點、縮水、污點、塵點、積油、針孔、氣泡、毛絲以及其它同異色點等)等不良按照（第五大項）檢驗標準檢驗.???????MIN?點規、無塵布?
（三）尺寸??重點尺寸：本體長、寬、高尺寸應在承認書規定的范圍內???????MAJ?卡尺?
（四）試裝??整體透光效果需與樣品一致及有無間隙大、間隙不均勻，裝不到位???????MAJ?手機?
??與手機實配，不可有卡鍵，手感弱（彈性弱），無彈性不良???????MAJ?手機?
??按鍵是否會四周移動???????MAJ?手機?