為了實現(xiàn)回轉體曲面的非接觸自動測量，在研制的零件輪廓測量系統(tǒng)中，利用激光測
頭和數(shù)控轉臺等部件設計了偏心自動調(diào)整機構。介紹了偏心調(diào)整機構的原理，論述了偏心調(diào)
整的自動控制過程，實驗結果表明：偏心調(diào)整機構的自動定心誤差≤ 0.1mm。達到了自動
調(diào)整偏心的目的。
復雜曲面在航空、航天、汽車、照相機、家電、服裝、工藝品等制造行業(yè)有廣泛應用，
由于復雜曲面的設計表達或數(shù)學模型的建立比較困難，所以對于復雜曲面的制造一般采用逆向工程，即先有一定形式的實物，通過對實物的測量獲取數(shù)據(jù)，然后在此基礎上進行制造[1-5]。
在復雜曲面的測量中最常用的設備是三坐標測量機。到目前為止，在大多數(shù)場合對復
雜曲面的測量仍采用接觸式測量方法。由于對復雜曲面的測量需采集大量的數(shù)據(jù)點，雖然用接觸式測量可靠性好、精度高，但效率低，與被測表面接觸，不能測量易變形、易碎、易爆物體表面[5]。
近幾年來，隨著計算機視覺理論的不斷完善和激光、光電檢測技術的日漸成熟，復雜自
由曲面的形貌檢測在理論和技術上都有了較大發(fā)展。因此研究智能化的三坐標測量機實現(xiàn)復雜曲面的非接觸測量具有重要的實用價值和良好的應用前景。
零件輪廓測量系統(tǒng)就是在三坐標測量機的基礎上研制的。它由測量部件、回轉工作臺、
基座、安全監(jiān)測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及測量數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等組成。能對軟性、易碎、精密和危險零件等回轉體曲面進行測量。
為了實現(xiàn)回轉體曲面的自動測量，需要將被測工件的軸線與轉臺的回轉軸線重合，在測量柔軟、易碎、精密和危險零件時，要避免采用敲打的方法對中找正，而要求將工件大致對中地放在轉臺上之后，儀器能自動找正定心。為此，系統(tǒng)中設計了偏心調(diào)整機構，達到了自動調(diào)整偏心的目的。