數控綜合試題庫
一? 填空題
1．數控系統的發展方向將緊緊圍繞著 性能??? 、? 價格?? 和?? 可靠性?? 三大因素進行。
2．加工中心按主軸在空間所處的狀態可以分為?? 立式???? 、?? 臥式? 和? 復合式 。
3．數控機床的導軌主要有 滑動???? 、? 滾動????? 、?? 靜壓????? 三種。
4．數控機床的類別大致有 開環??? 、? 閉環??????? 、? 半閉環??? 。
5．按車床主軸位置分為 立式?????? 和? 臥式??? 。
6．世界上第一臺數控機床是??? 1952???? 年?? PARSONS公司?? 與? 麻省理工學院?? 合作研究的?? 三?? 坐標? 數控銑??? 床。
7．數控電加工機床主要類型有? 點火花成型?? 和? 線切割機床 。
8．銑削各種允許條件下，應盡量選擇直徑較?? 大?? 的銑刀，盡量選擇刀刃較 短? 的銑刀。
9．合適加工中心的零件形狀有? 平面???? 、? 曲面? 、??? 孔????? 、?? 槽等???? 。
10．數控加工程序的定義是按規定格式描述零件 幾何形狀??? 和? 加工工藝??? 的數控指令集。
11．常用夾具類型有? 通用?????? 、? 專用?????? 、 組合?????? 。
13．基點是構成輪廓的不同幾何素線的??? 交點???? 或? 切點???? 。
14．加工程序單主要由? 程序體???? 和? 注釋??? 兩大部分構成。
15．自動編程又稱為? 計算機輔助編程??? 。其定義是：利用計算機和相應的 前置? 、 后置?? 處理程序對零件進行處理，以得到加工程序單和數控穿孔的一種編程方法。
16.按銑刀形狀分有?? 盤銑刀?? 、 圓柱銑刀??? 、?? 成形銑刀?? 、? 鼓形刀銑?????
17．按走絲快慢，數控線切割機床可以分為? 快走絲?????? 和?? 慢走絲?????? 。
18．數控機床實現插補運算較為成熟并得到廣泛應用的是 直線? 插補和 圓弧 插補。
18．穿孔帶是數控機床的一種控制介質，國際上通用標準是 ISO??? 和?? EIA? 兩種，我國采用的標準是ISO。
19．自動編程根據編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同，分為以 自動編程語言???????? 為基礎的自動編程方法和以? 計算機繪圖語言 為基礎的自動編程方法。
20．數控機床按控制運動軌跡可分為? 點位控制? 、 直線控制?? 和? 輪廓控制?? 等幾種。按控制方式又可分為 開環?? 、 閉環?? 和半閉環控制等
21．對刀點既是程序的 起點?? ，也是程序的 終點?? 。為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量選在零件的 設計?? 基準或工藝基準上。
22．在數控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為? 加工? 路線。
23．在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具? 長度 和 半徑???? 補償功能。
24．編程時的數值計算，主要是計算零件的? 基點? 和節點 的坐標或刀具中心軌跡的 節點 和? 結點??? 的坐標。直線段和圓弧段的交點和切點是? 基點 ，逼近直線段和圓弧小段輪廓曲線的交點和切點是 節點?? 。
25．切削用量三要素是指主軸轉速（切削速度）、切削深度?????? 、 進給量??? 。對于不同的加工方法，需要不同的 切削用量?? ，并應編入程序單內。
26．端銑刀的主要幾何角度包括前角、后角、刃傾角 、主偏角、和副偏角。
27．工件上用于定位的表面是確定工件位置的依據，稱為定位基準 。
28．切削用量中對切削溫度影響最大的 切削速度 ，其次是 進給量，而 切削深度 影響最小。
29．為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時沖注切削液。切削液的作用包括冷卻、
潤滑、防銹 和清洗作用。?
30．在加工過程中，定位基準的主要作用是保證加工表面之間的相互位置精度。
31．銑削過程中所用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、銑削速度、進給量。
32．鉆孔使用冷卻潤滑時，必須在鉆鋒吃入金屬后，再開始澆注。
33．銑刀的分類方法很多，若按銑刀的結構分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和機夾式銑刀。
34．切削液的種類很多，按其性質可分為3大類：水溶液、乳化液 、切削油。
35．按劃線鉆孔時，為防止鉆孔位置超差，應把鉆頭橫刃磨短 ，使其定心良好或者在孔中心先鉆一定位小孔。
36．當金屬切削刀具的刃傾角為負值時，刀尖位于主刀刃的最高點，切屑排出時流向工件待加工 表面。
37．切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產生的阻力稱為切削力? 。
38．切削塑性材料時，切削層的金屬往往要經過擠壓、滑移、擠裂、和切離 4個階段。
39．工件材料的強度和硬度較低時，前角可以選得大? 些；強度和硬度較高時，前角選得小 些。
40．常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金4種。
41．影響刀具壽命的主要因素有：工件材料、刀具材料、刀具幾何參數、切削用量 。
42．斜楔、螺旋、凸輪等機械夾緊機構的夾緊原理是利用機械摩擦的自鎖來夾緊工件 。
43．一般機床夾具主要由定位元件、夾緊元件?? 、對刀元件、夾具體 4個部分組成。根據需要夾具還可以含有其他組成部分，如分度裝置、傳動裝置等。
44．采用布置恰當的6個支承點來消除工件6個自由度的方法，稱為 六點定位。
45．工件在裝夾過程中產生的誤差稱為裝夾誤差、定位誤差及基準不重合 誤差。
46．在切削塑性金屬材料是，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上，靠
近切削刃處形成一個硬度很高的楔塊即積屑瘤???
47．作用在工藝系統中的力，有切削力、夾緊力、構件及工件的重力以及運動部件產生的慣性力。
48．能消除工件6個自由度的定位方式，稱為完全定位。
49．在刀具材料中，硬質合金用于切削速度很高、難加工材料的場合，制造形狀較簡單的刀具。???
50．刀具磨鈍標準有粗加工、粗加工磨鈍標準兩種。
51．零件加工后的實際幾何參數與理想幾何參數的符合程度稱為加工精度。
52．工件的實際定位點數，如不能滿足加工要求，少于應有的定點數，稱為 欠定位。
53．在切削過程中，工件形成三個表面：①待加工表面；②加工表面；③已加工表面。
54．刀刃磨損到一定程度后需要刃磨換新刀，需要規定一個合理的磨損限度，即為耐用度。
55．若工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的定位元件相接觸，從而消除自由度。