? 零部件 ? 生產過程 ? 自檢 ? 產品合格鑒定 ? 生產批號 ? 原材料 ? 試驗過程 ? 程控 ? 首件產品 ? 生產批號 ? 二級加工 ? 過程中檢驗 ? 定期同類匹次檢驗 ? 裝運 ? 并行裝運 圖 4.1.5 產品質量保證計劃結構圖 全面質量控制檢查表 產品： 供貨商： 日期： 工位： 批號： 姓名： 缺陷類型： 拒收數量： 小計： 檢驗總數量： 拒收總數量： 拒收數量 %/ppm ( 百萬分率 ) 備注： 綜合自檢測試說明： 拒收數量： 接收數量： 時間： 批次質量控制最終檢驗 檢驗 級別 可接受質量標準 外觀和機械構造檢驗 電路檢驗 容量檢驗： 圖 4.1.8-1 批次最終檢驗計劃 圖 4.2.21 壽命曲線圖（浴盆形狀圖） ????如圖所示，該曲線圖在產品的整個使用壽命期限內，考慮了三個基本時期：即故障早期，故障穩定期，磨損期。Tadiran 電池分公司的可靠性測試計劃能夠提供相關的資料資料。????
質量
?
? 質量?
??? ?Tadiran 電池分公司質量系統通過了 ISO9001 質量體系的審核和認證
? 質量政策
????Tadiran 電池分公司的相關質量政策如下：
?????? Tadiran 電池分公司把生產高質量產品作為取得客戶信任和滿意的重要途徑。它是保證公司不斷成功和發展的基本條件。
?????? Tadiran 電池分公司將一如既往地以質量高，可靠性強的產品保持其市場的領導地位，為客戶提供最大的使用價值。
?????? Tadiran 電池分公司所提供的產品完全符合合同要求及相關標準。公司同時還盡力把握理解客戶對產品的真正要求以便以最佳方式履行職責，滿足客戶需求。
?????? Tadiran 電池分公司要求各部門經理及全體員工克盡職守，盡心盡力，不斷提高工作的質量水平，并把它作為基本的首要目標來完成，以實際行動來實現公司的未來發展目標。
?? 質量計劃
????為了更好地實施質量政策， Tadiran 電池分公司正在制定質量計劃，具體內容包括：
?????? 讓操作員負責質量，為使其勝任工作，要對其進行必要的培訓，并授其一定的權限。
?????? 將強調重點由通過檢驗產品而進行的“檢測”方法過度到通過控制生產過程而進行的“防范”方法。充分利用統計方法（如 SPC— 統計程控等）來有效控制生產過程。
?????? 減少報廢及返修的產品數量。通過分析產品缺陷，采取防范及恰當的糾正措施，對其進行分類整改。
?????? 對客戶意見要及時作出反應，通過使用客戶意見及客戶監督系統來保證防止在以后的生產及工作中出現類似客戶抱怨過的情況。
?? 質量原則
????不斷促進質量是 Tadiran 電池分公司為滿足客戶要求實施全面質量管理原則的結果。質量原則要求每位員工明白不僅公司有客戶需要滿足，每一位員工也都有各自的客戶需要滿足 — 他們下一道工序的操作人員就是他們的客戶。全面質量管理是 Tadiran 電池分公司企業文化的一部分，已融入到公司從上到下的各個階層中。全面質量管理計劃所包含的策略如下：
?????? 繼續努力不斷改進生產工序，滿足產品規格要求。
?????? 加強管理，激勵員工自發提高產品質量，而不能僅僅依靠客戶意見反饋來提高產品質量。
?????? 產品質量的提高是公司全員的工作，而不僅僅是質量管理部門的工作。
?????? 強化質量管理意識，鼓勵全體員工成為產品質量改進的推動力。
?????? 制訂貫徹最有效的生產工藝來控制生產過程。
?????? 為質量而設計，而非僅僅為發現缺陷而檢驗。
?????? 在生產控制過程中，要有供貨商的參與，他們是程控的責任合作伙伴，而不是對手。
?????? 認真核算材料的實際成本，不能只按材料的訂購價格計算。
?????? 產品合格鑒定及首件產品試驗
????在 Tadiran 電池分公司內進行如下試驗：
?????? 在產品開發結束時，對機械結構和電路完整的設計樣品進行產品合格試驗鑒定。試驗的目的就是驗證產品是否符合所有的規定參數。
?????? 對于從加工機器或生產線上按計劃統一生產出來的新產品或產品系列，要進行首件產品試驗。試驗的目的是驗證產品大部分的規定參數。
?? 產品質量計劃
????Tadiran 電池分公司使用綜合質量計劃保證生產的產品能夠符合客戶要求及生產標準。具體包括：
?????? 產品質量保證的通用程序。
?????? 質量組織的參與。
?????? 生產及試驗流程圖。
?????? 產品合格鑒定及首件產品試驗要求。
?????? 產品開始生產及試驗的時間表。
?????? 測試設備，校準設備，量具等。
?????? 生產監控 — 數量、報廢品等。
?????? 自檢。
?????? 統計程控。
?????? 生產監控表、監控標簽。
?????? 特殊試驗 — 破壞性試驗、定期試驗等。
?????? 最終檢驗 — 相關抽檢要求。
?????? 維護、包裝、儲藏及運輸。
?????? 向客戶供貨。
?????? 記錄、分析及報告。
????有關產品質量保證計劃的結構圖，請參照圖 4.1.5-1 ；質量計劃流程圖，請參照圖 4.1.5-2 電池裝配流程圖。
?? 
?? 原材料的入庫檢驗
????Tadiran 電池分公司所購的每一批原材料在入庫前必須經過入庫檢驗以確認其符合規定的標準、名稱及等級。所有檢驗結果將記錄存盤。在確認接收前，材料不得轉入庫內用于以后的生產。
?? 要求材料的生產廠家及供貨商對其所提供的產品及服務負責。在這種前提下， Tadiran 電池分公司在生產廠家及供貨商處對所提供的材料及服務進行質量審核和檢驗。
?? 對于那些質量標準經過確認已經認可的廠家提供的貨物可以采取批次抽檢的方法。
在全面質量控制條件下，將貨物在生產過程中的檢驗結果告知供貨商，目的是監督供貨商作相應的過程改進。
? 過程中的檢驗
????在 Tadiran 電池分公司生產過程中使用的檢驗方法強調對某一工位的工人進行培訓和評價，并授其一定權限對其所在工位的輸出品進行檢驗。
?????? 生產過程中的檢驗包括自檢及統計程控（ SPC ），車間生產工人根據工作守則在整個生產過程不斷地貫徹使用這些檢驗方法，確定要檢驗產品的特點及檢驗頻次。每一個工人在相應的控制流程圖上記錄檢驗結果，以便根據這些結果來采取相應的整改措施。
??? 制定統計程控計劃的目的就是最終控制 Tadiran 電池放電量，可參照圖 4.1.7-1; 員工自檢測試說明可參照圖 4.1.7-2; 統計程控的控制圖參照圖 4.1.7-3 。
?????? 生產過程中檢驗亦包括在全面質量控制理論中。因此，某一工位的工人在接收到另一工位提供的“輸入品”時，要檢查其“輸入品”的質量。將檢查結果記錄到全面質量控制檢查表上，以此來評價質量，并根據需要采取整改措施。
????全面質量控制檢查表，參照圖 4.1.7-4 。
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
??????????????????????????????圖 4.1.7-4 全面質量控制檢查表
?? 產品的最終檢驗和百萬分率計算
???Tadiran 電池分公司生產完成以后，每一個產品或每一批產品都要經過最終檢驗。最終檢驗由質量部門的檢驗員根據產品規格、采購申請單、客戶合同及其它一些程序文件負責執行。這些程序文件涉及以下幾個方面：
?? 檢驗方法
?? 抽檢計劃
?? 要檢查的產品特性
?? 適用文件
?? 檢驗設備
最終檢驗一般包括由生產人員進行的 100% 的某些特定檢驗和其它由質量部門檢驗員抽樣檢驗。（參照圖 4.1.8-1 ）
將檢驗結果匯總（三個月的均值），以此計算出拒收率（百萬分計）。
?? 標記及追蹤
Tadiran 電池分公司生產的每一產品均作標記以便追蹤。一般說來，標記包括生產日期或生產代碼，指明生產批次。在 Tadiran 電池分公司可追蹤性貫穿生產的整個過程，從材料接收檢驗到產品最終檢驗直至產品發運。因標記清晰，記錄準確并形成文件而使可追蹤性更為有效，同時還可以以此確定、追蹤、調查產品、過程或試驗結果。
?? 校準和檢驗設備
Tadiran 電池分公司每一次對某一產品或在某一過程內進行測量時，只使用經過校準的測量工具。校準工具的控制對于保證產品及過程的可靠性至關重要，因此 Tadiran 電池分公司采用美國軍標校準文件 MIL-STD-45662A 作為它校準工作的指導性文件。
重量
尺寸
外觀
滲漏液體
S-4
S-2
S-4
S-4
0. 4%
0. 4%
0. 4%
0.15%
開路電壓
持續電流電壓
電極
S-4
S-4
S-4
0.15%
0.15%
0.15%
“ I ”測試
延遲時間
可靠性
?
? 總則
????Tadiran 電池分公司生產的鋰電池可靠性極高，應用范圍廣。 Tadiran 電池分公司在設計、開發和生產方面竭盡一切努力以確保產品的可靠性能符合既定要求標準。
? 理論依據
??? Tadiran 電池分公司在可靠性方面的考慮基于傳統的生命曲線圖（浴盆狀圖），在曲線圖上根據使用壽命標出了故障率。
???? ?? 樣品電池通常是由從倉庫成批領出然后再分配成套的材料做成的。這些電池在室溫下要空載存放幾年的時間。對空載電池的開路電壓要定期進行測量，對電池外觀要定期進行檢驗看是否有液體滲漏，時間一般定在三個月以后，一年以后或是按要求另外規定時間。
??????? 從每月生產出的產品抽出的樣品在 72 o C 溫度環境下空載存放三個月然后放電檢查其容量。
?? 可靠性計算
?????? 故障早期：在故障早期，故障率急劇下降。 Tadiran 電池分公司記錄的資料表明這個時期很短，然后故障率進入穩定狀態期，電池從工廠發運要在這個階段以后進行。因此當電池到達客戶手中時，就只和穩定期的故障有關了。
?????? 故障穩定期：λ為每單位元時間的故障率。在故障穩定期，采用臨時均勻泊松 [點]過程法，以分析說明隨著時間的推移電池故障出現的頻次。通常認為故障率在早期故障以后成指數級分布。對每一類型電池，其樣品長期存放室溫下，它們正確的開路電壓及液體滲漏記錄是故障率計算的基礎。要對每一種故障模式進行計算。因此λ i=r/T 其中，λ是故障率 i故障模式 r是拒收電池數量 T電池儲藏的總的時間，所有故障模式的故障率相加得出了總的故障率（λ），它給出了故障的平均時間（ MTTF=1/λ）及某一特定時間的可靠性（Rt）。使用指數級分布模式計算Rt = exp (-λt)，其中t為時間。
?????? 磨損期
????磨損期涉及所有成功經過故障穩定期的電池。實際上，它涉及了對某一特定電池在某一特定使用環境下的使用壽命的預測。這首先取決于客戶對電池的使用情況，包括放電電流及環境溫度資料。這些資料連同在生產過程中電容量分配及電池內自放電效應分配等方面的記錄性或實踐性資料，就能夠提供預測每塊電池使用壽命結束時單位時間的頻率分布，并作出分布曲線圖。例如對高容量 D型電池的預測結果，電池在室溫下連續放電電流為120μA，自放電電流為50-70μA，從圖4.2.3-1可以看出，單位時間為2.4個月。
Tadiran 電池是哪何做品質保證的？（內部資料）
2009年10月30日 12:06 本站整理 作者：佚名 用戶評論（0）
關鍵字：
??????????? ???????????????????????????????產品說明--質量及可靠性
非常好我支持^.^
(0) 0%
不好我反對
(0) 0%
相關閱讀：
( 發表人：admin )