1 引言
MAX3737是美國MAXIM公司生產的帶有消光比控制的激光驅動器,它的工作速率為155Mbps~2.7Gbps,可用作多速率OC-3至OC-48 FEC等光纖系統中的光發射機。該產品與以往同類產品相比,不僅具有傳輸速率高、供電電流小和輸出平均功率恒定等特點,而且在激光管的使用壽命和溫度變化范圍內能始終保持消光比恒定。MAX3737的主要特性如下:
● 采用+3.3V單電源工作模式;
● 僅需47mA的電源供給電流;
● 能提供高達85mA的調制電流和高達100mA的偏置電流;
● 內含自動功率控制(APC)、自動調制控制(AMC)和溫度補償電路;
● 帶有以地為參考點的電流監控設置端;
● 具有安全控制和失效警告指示電路。
2 引腳功能、內部結構及工作原理
2.1 引腳功能
MAX3737采用32-pin QFN封裝形式,它的引腳排列如圖1所示。各引腳功能如下:
GND(1,10,15,16):接地端;
TX DISABLE(2):激光管輸出控制端電壓輸入,低電平有效;
VCC(3,6,11,18,23):+3.3V電源端口;
IN+(4),IN-(5):分別為數據信號的正、反向輸入端;
PC MON(7):監控?反饋?光二極管電流監控端。該端通過外接電阻可產生與反饋光二極管電流成正比、并以地為參考點的參考電壓;
BC MON(8):激光管偏置電流監控端,可通過外接電阻產生與偏置電流成正比、并以地為參考點的參考電壓;
MC MON(9):調制電流監控端,可通過外接電阻產生與調制電流成正比、并以地為參考點的參考電壓;
TX FAULT(12):傳輸失效指示端;
SHUTDOWN(13):關閉驅動器輸出端;
VBS(14):激光管偏置電壓指示端;
BIAS(17):激光管偏置電流輸出端;
OUT-(19,20):反向輸出端,應用時應將這兩腳互連;
OUT+ (21,22):正向輸出端,應用時應將這兩腳互連;
MD(24):監控?反饋?光二極管電流輸入端,應用時與監控(反饋)光二極管的正極連接;
VMD(25):監控?反饋?光二極管電壓指示端;
APCFILT1(26), APCFILT2(27):APC環路主極點設置端,應用時應在這兩腳之間接一個電容器(CAPC);
APCSET(28):平均光功率設置端;
MODSET(29):調制電流部分設置端;
MODBCOMP(30):偏置電流對調制電流補償系數設置端;
TH TEMP(31):溫度補償電路閾值設置端;
MODTCOMP(32):溫度補償系數設置端。
圖2
2.2 內部結構及工作過程
MAX3737內部結構如圖2所示,內部電路主要包括高速調制電路、消光比控制電路及安全邏輯控制和指示電路。其中,高速調制電路包括輸入級和輸出級兩部分,主要由輸入緩沖、數據通道和高速差分對電路組成,其功能是對輸入信號進行調制,并為外部激光管提供所需的激勵信號。消光比控制電路包括三部分:自動功率控制?APC?電路、自動調制控制?AMC?電路和溫度補償電路,其主要作用是與監控光二極管形成反饋控制電路,同時通過對偏置電流和調制電流的動態控制調節來維持消光比恒定;安全邏輯控制和指示電路主要是為驅動器正常工作提供安全保障,對驅動器工作狀態進行監控,同時提供驅動器的各種工作狀態和失效信息。
MAX3737采用APC工作模式,當MAX3737正常工作時,數據從IN-端和IN+端輸入,經輸入緩沖電路和數據通道處理,然后通過控制差分對調制器輸出以實現調制,調制后的信號從OUT-端和OUT+端輸出以驅動外接激光管;當輸出功率變化時,反饋信號將從MD端輸入,然后通過消光比控制電路來調節調制電流和偏置電流的變化以自動維持輸出功率的穩定;當溫度變化超過閾值時,溫度補償電路會自動調節調制電流以維持功率穩定;當電路發生故障和其它意外情況發生時,安全邏輯控制和指示電路將通過SHUTDOWN端輸出控制信號以關閉激光管輸出,同時由TX FAULT端輸出警告信號。
3 應用設計
MAX3737在應用時要求用戶自行設計的電路非常少,用戶的主要設計工作是選擇合適的激光管以及各種相關電流的設計。MAX3737典型應用電路如圖3所示,圖中所標元器件參數值為典型值,未標元器件需要在具體設計中確定,激光管采用直流耦合方式。下面結合典型應用電路來介紹MAX3737的應用設計過程。
3.1 激光管的選擇
用戶在利用MAX3737設計光發射機時,首選是根據實際需求選擇合適的激光管。一般情況下,光輸出功率用平均光功率和消光比描述,用戶可根據光輸出功率來確定所需激光管的輸出平均功率和消光比,并應在滿足輸出功率的前提下,盡量使消光比大一些。在輸出功率和消光比確定后,同時根據這些參數來選擇滿足條件的激光管。
3.2 調制電流IMOD的設計
激光管選定后,用戶可根據表1中的關系式推導出調制電流IMOD的計算公式。具體如下:
IMOD=2PAVG(re-1)/η(re+1);
式中,各參數的物理意義見表1所列。實際上,調制電流是由固定調制電流(IMODS)、偏置補償調制電流(KIBIAS)和溫度補償調制電流(IMODT)三部分組成的。
(1)固定調制電流(IMODS)
固定調制電流是在理想工作條件(溫度不變和輸出功率恒定)下驅動器所需的調制電流。該電流可由MAX3737內部電路和MODSET端的外接電阻所確定。因此,應首先根據實際要求確定所需的固定調制電流(IMODS),然后再確定MODSET端的外接電阻(RMODSET)值?具體為:
IMODS=268VREF/RMODSET
其中,VREF為MAX3737內部的參考電壓,一般情況下的典型值為1.3V。
(2)偏置補償調制電流(K IBIAS)
偏置補償調制電流是由偏置電流變化所引起的,其作用大小由補償因子K所確定,而K值大小則由MODBCOMP端的外接電阻所確定。在應用中,可根據偏置電流和調制電流變化來確定合適的補償因子K,然后根據K值再確定MODBCOMP端的外接電阻(RMODBCOMP)值。
確定補償因子K的計算公式為:
K=△IMOD/△IBIAS=(IMOD2-IMOD1)/(IBIAS2-IBIAS1);
而K值與RMODBCOMP的關系為:
K=[1700/(1000+RMODBCOMP)] ±10%
(3)溫度補償調制電流(IMODT)
溫度補償調制電流一般是由溫度超過閾值溫度所引起的,其作用是補償溫度變化對調制電流的影響,當T>TTH時,溫度補償調制電流(IMODT)的計算公式為:
IMODT=TC(T-TTH);
其中,TTH為溫度閾值,其值可由TH_TEMP端的外接電阻(RTH_TEMP)來確定;TC為溫度補償系數,其值由MODTCOMP端的外接電阻(RMODTCOMP)確定。
應用時,應根據實際情況確定合適的溫度閾值和溫度補償系數,然后根據下列公式來確定RTH_TEMP和RMODTCOMP:。
TTH=-70℃+[1.45MΩ/(9.2kΩ+RTH-TEMP)] ℃±10%;
3.3 監控光二極管反饋電流IMD的設計
當激光管選定后,轉移系數PMON即可確定,設計時可以參見表1中的參數設置公式。當用戶確定平均光功率后,即可根據公式PAVG=IMD/PMON來確定IMD的理論值。
在MAX3737中,反饋電流IMD可以由APCSET端外接電阻設定,因此IMD設計的實質是確定APCSET端的外接電阻RAPCSET。用戶根據下式可確定RAPCSET值。
IMD=VREF/(2RAPCSET)
RAPCSET確定后,實際提供的反饋電流IMD就確定了,這樣,APC電路就會根據IMD的變化來自動調整偏置電流IBIAS,從而維持平均光功率的穩定。
圖3
3.4 APC環路濾波電容的設計
在APC電路中,濾波電容CAPC的作用是延遲APC電路的作用時間,減少低頻信號干擾。濾波電容CAPC的值可由低頻截止頻率f3DB來確定,用戶可以首先根據要求確定低頻截止頻率f3DB,然后根據下式確定CAPC的值。
CAPC(μF)≈η68ρMON/f3DB(kHz)
為濾除高頻噪聲,在MD端需接一下拉電容CMD到地,一般情況下,下拉電容CMD的值約為濾波電容CAPC值的四分之一。
3.5 注意事項
在設計過程中,為使電路正常工作,對各種電流要有一定的條件限制。若所需調制電流不大于60mA,MAX3737和外接激光管可采用直流耦合方式;若調制電流大于60mA,則應采用交流耦合方式。不管采用哪種耦合方式,在輸出端OUT+,各種電流都應滿足如下要求:
(1) 對于直流耦合
VOUT+=VCC-VDIODE-IMOD(RD+RL)-IBIASRL≥0.7V
式中,VDIODE為激光二極管的偏置端電壓,典型值為1.2V;RL是激光二極管的偏置端電阻,典型值為5Ω;RD為串行匹配電阻,典型值為20Ω。
(2) 對于交流耦合
VOUT+=VCC-IMOD(RD+RL)/2≥0.75V
此外,由于MAX3737是高頻產品,電路布局對其影響很大,在電路設計時,應當采用性能比較優越的高頻布局技術,同時,用戶應采用具有公共接地層的多層電路板來降低電磁干擾和交調失真;電路板應采用低損耗的介質材料,以減少能量損耗;數據輸入端引線和調制輸出端引線應采用阻抗可控的傳輸線,這樣?可以方便電路調整,減少能量損耗和降低干擾。
4 結束語
MAX3737激光驅動器具有同類產品無法比擬的優點,主要在于它帶有三個控制電路(APC電路、AMC電路和溫度補償電路),因而能始終保持消光比的恒定?同時也適合多種傳輸速率,因此?該產品在光纖通信中具有廣泛的應用前景。
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