隨著信息化、自動(dòng)化成為企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是連接計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)控制層之間的紐帶，成為企業(yè)制造戰(zhàn)略重要技術(shù)手段。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要在生產(chǎn)過(guò)程層及管理層之間加強(qiáng)數(shù)據(jù)集成與分析的力度，拓展優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用的范圍，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成和業(yè)務(wù)集成優(yōu)化。RFID數(shù)據(jù)采集成為MES系統(tǒng)精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

MES是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和記錄的管理系統(tǒng)，它可以有效地進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和追溯，保證產(chǎn)品嚴(yán)格按質(zhì)量要求被加工制造。

通過(guò)RFID與MES集成技術(shù)，使得而MES系統(tǒng)能夠通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)行對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時(shí)、全面、詳細(xì)得采集與集成，那么MES系統(tǒng)是如何應(yīng)用RFID技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的呢？MES系統(tǒng)通過(guò)信息采集、信息處理實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程的精確化、精細(xì)化管控，MES系統(tǒng)通過(guò)此RFID技術(shù)的數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)識(shí)別、數(shù)據(jù)管理，保證計(jì)劃和執(zhí)行的一致性管控，并與配置RFID功能的供給鏈協(xié)調(diào)，向已有的制造執(zhí)行系統(tǒng)可以發(fā)送正確、可靠的實(shí)時(shí)信息流，從而創(chuàng)造附加值，進(jìn)步生產(chǎn)率和大幅度地節(jié)省投資。

RFID數(shù)據(jù)采集在MES系統(tǒng)中應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾方面：

計(jì)劃調(diào)度：在MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施部署中，通過(guò)在機(jī)床等加工設(shè)備上部署RFID技術(shù)設(shè)備，RFID可以為MES系統(tǒng)提供設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、可用性狀態(tài)、性能特征，并含有技術(shù)參數(shù)、使用刀具情況、已進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)，這樣MES系統(tǒng)可以結(jié)合產(chǎn)品工藝規(guī)程單和現(xiàn)有設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)實(shí)時(shí)計(jì)劃排程。

產(chǎn)品追蹤：MES系統(tǒng)采用RFID能實(shí)現(xiàn)從原材料到終極產(chǎn)品的全面跟蹤。只要零件進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)線或到達(dá)完工區(qū)，RFID技術(shù)就能夠自動(dòng)記錄工序、設(shè)備和操縱者編號(hào)、加工時(shí)間，避免了后期人工數(shù)據(jù)輸進(jìn)、條碼掃描等操縱產(chǎn)生的不精確數(shù)據(jù)或誤差。

質(zhì)量管理：通過(guò)RFID中間件技術(shù)，可為MES系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)流，自動(dòng)搜集如產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符、物理屬性、訂貨號(hào)等信息，并通過(guò)質(zhì)量跟蹤和工作歷史文檔對(duì)比，正確無(wú)誤地將裝配零部件投遞指定區(qū)域，保證勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件的正確使用，從而實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的無(wú)紙化生產(chǎn)管理，幫助企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)質(zhì)量管理能效。

設(shè)備管理：操縱員可以通過(guò)讀取標(biāo)簽上的信息來(lái)檢查設(shè)備及其所在位置，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)或維修，然后寫(xiě)進(jìn)最新的數(shù)據(jù)更新RFID標(biāo)簽，有助于進(jìn)步設(shè)備價(jià)值，優(yōu)化設(shè)備性能和最大化設(shè)備利用率。

精細(xì)化生產(chǎn)管理是指對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃、控制和持續(xù)改進(jìn)。是以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，使各種資源按計(jì)劃所規(guī)定的流程、時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行合理配置與管理，使企業(yè)高效、低耗、高質(zhì)、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，在生產(chǎn)執(zhí)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提高生產(chǎn)水平。

RFID技術(shù)應(yīng)用在MES系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息的自動(dòng)采集與交流，優(yōu)化了各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程。RFID技術(shù)智能化生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)制造業(yè)從企業(yè)管理、生產(chǎn)指揮到生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的結(jié)合集成，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，助使企業(yè)降低產(chǎn)品缺陷率，縮短產(chǎn)品制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、生產(chǎn)情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控、操作參數(shù)的在線調(diào)整優(yōu)化是高效率生產(chǎn)和管理的前提，RFID技術(shù)使MES系統(tǒng)建立精準(zhǔn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，成為重要的來(lái)源。
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