現在的燃氣具國家規范中都會強制規定，燃氣灶要裝熄火保護器，那么什么是熄火保護器呢？它的工作原理是什么呢？
本文主要是關于熱電偶熄火保護相關介紹，詳盡描述了熱電偶熄火保護原理及其裝置。
什么是熱電偶熄火保護
熄火保護器目前分為兩種，一種是熱電偶型熄火保護，一種是離子感應針型熄火保護，并且現在的市面上占有量平分秋色，今天主要和大家講一下熱電偶型熄火保護。它的作用主要是當燃氣灶意外熄火的時候，起到自動斷氣的作用，防止出現燃氣泄露引發重大事故，保護人身安全的作用。
上圖就是熱電偶型熄火保護的外觀圖，我們可以看出這種熄火保護為子彈型，分為一個感應探針，和兩根導線組成，帶絕緣皮的導線（上圖為黃色），接在感應針的內部尖端，另一端接在燃氣灶點火總成的電磁閥上面，不帶絕緣皮的導線連接感應針的外殼，另一端接在點火總成的外殼上面，作為外搭鐵出現。
感應探針的兩端為不同的材質制作而成，通常尖端是鎳鉻合金，底下長長的是鎳硅合金組成，當溫差較大的時候就可以產生電動勢，即可以作為電池出現。
熱電偶熄火保護原理
工作原理是熱電偶受熱時，它會產生熱電勢，這一電勢可使電磁閥工作。具體燃氣灶的工作原理為：當按旋鈕，小火點燃時，熱電偶受其火焰加熱，產生熱電勢。熱電勢通過導線導入電磁線圈，產生磁場使電磁閥吸合，燃氣閥開啟，燃燒通路打開，維持其正常燃燒，一旦遇到大風或湯水等溢出，撲滅火焰，熱電偶的熱電勢很快下降到零，線圈失電，電磁閥失效，在彈簧作用下迅速復位，閥門關閉燃氣通路，終止供氣，保證安全。
熱電式燃具熄火保護用熱電偶，它包括有采用鎧裝單芯結構，外殼作為正極，其頂端與中心電極（負極）焊在一起，其特征是正極采用鎳鉻合金制做，中心電極（負極）采用表面高溫滲鋁或和高溫滲硅的康銅合金制作。本發明利用先進的加工工藝，既產生了足夠高的熱電勢，又提高了合金抗腐蝕耐老化性能，從而提高了熱電偶的使用壽命。另外還具有成本低廉，使用條件寬等特點。
詳解熱電偶熄火保護裝置
熱電偶式熄火保護裝置也稱為熱電式熄火保護裝置，其主要結構如下圖。
其特點是:它受熱時會產生熱電勢。利用這個特點，可組成各種各樣的保護裝置。熱電偶式熄火保護裝置包括熱電偶和電磁閥兩大部分，所以又稱為磁控安全閥，是現代燃氣具較多使用的一種熄火保護裝置。?
磁控安全閥用熱電偶作熱敏感元件，它把熱電偶放置在小火或主燃燒器的火焰范圍內。當熱電偶受熱時，兩種不同金屬中的自由電子接受熱能，運動加劇而形成熱電勢，這是一個熱電能轉換過程。把熱電偶產生的電勢接入電磁閥的線圈，產生磁場使電磁閥動作，氣閥開啟，主氣道中的燃氣導通，維持主燃燒器正常燃燒。一旦熱電偶檢測的火焰熄滅時，熱電偶引出線端的電勢很快下降至零，磁控閥線圈失電，在彈簧的作用下，它迅速復位，閥門墊封住氣源通道，中止供氣。
熱電偶式熄火保護裝置主要有直接關閉式和隔膜閥式兩種。?直接關閉式熱電偶式熄火保護裝置（如下圖）。
這種裝置的工作過程如下:當點火時，先壓下氣閥按鈕，同時點火裝置產生的電火花點燃火種，熱電偶的感熱部位被加熱，由于熱電偶的?“熱惰性”，需要保持此狀態一段時間，直到熱電偶產生的電流能激勵電磁閥的鐵芯和銜鐵保持吸合狀態，再松開氣閥按鈕。若在使用中長明火種熄滅或其他原因造成熱電偶熱端溫度下降，導致熱電偶產生的電流降低。當降到一定值時，電磁閥的鐵芯和銜鐵脫離，在彈簧力的作用下，電磁閥密封墊圈切斷氣路，有效防止人身事故和節約能源。
隔膜式熱電偶式熄火保護裝置（如下圖）。
其工作原理與直接關閉式類似，唯一不同之處在于后者是利用電磁閥密封墊直接斷氣源，而前者是利用塑料隔膜來完成任務。電磁閥吸合時，控制薄膜上方壓力的燃氣入口被關閉，出口同時開啟，作用在薄膜上方的壓力逐漸下降，燃氣通路被打開。如果遇到火焰熄滅，熱電偶提供的電流逐漸減少，當少到一定程度時，電磁閥斷開此時控制薄膜上方壓力的燃氣入口被開啟，出口關閉，這樣作用于薄膜上方的壓力不斷升高，最后切斷氣源通道。?
熱電偶式熄火保護裝置的優點是線路簡單、可靠，缺點是熱惰性大，點火時必須按住按鈕10～15s再松開，讓小火對熱電偶加熱一段時間，否則，可能會因熱電偶產生的電流不夠，電磁閥的磁力不足以抵消彈簧的彈力，使閥瓣上移，點著的小火又重新熄滅。
由于熱電偶及雙金屬簧片檢測的都是熱量，所以它們存有兩個明顯的缺點：?
一是熱惰性，使熱電偶輸出的電流不能隨著火焰熄滅而立即消失，雙金屬簧片也不會立即復位，因此，它們對火焰意外熄滅的反應較慢，一般需要20s左右，才能關閉主燃氣閥;?
二是會被除火焰以外的其他熱源的加熱，而發生誤動作。例如燃氣烤箱在使用過程中，箱內的輻射板或其他耐火材料已處于高溫狀態，一旦火焰熄滅，高溫的箱體仍可使熱電偶或雙金屬簧片維持一段時間足夠的熱量。為了避免上述缺點，可采用光電式或火焰導電式熄火保護裝置。
結語
關于熱電偶熄火保護的相關介紹就到這了，希望本文能讓你對熱電偶熄火保護有更深的了解。