【手持焊接頭技術參數】
接口類型 QBH
功率范圍 000W
激光波 1064-1080nm
光斑調整 (0.2-5 ) mm
準直焦距 60mm
聚焦焦距 150mm
翩鏡片 D18X2mm
冷卻方式 水冷
手柄重量 0.8KG
一、產品特點
基本特點： 設置多處安全警報，體積更小，操作靈活，上手簡單。
更穩定：所有參數可見，實時監控整機狀態，提前規避問題，更便捷排查和解決問題，確保焊接
頭穩定工作。
工藝：所有參數可見，焊接質量更完美，變形小，高熔深。 參數穩定，重復性高：確定的噴嘴氣
壓和鏡片狀態，只要激光器功率穩定，工藝參數必定可重復。大大提高效率，同時還降低了操作
工要求。
1.1 運行環境及參數
1.2 注意信息
1) 供電前要確保可靠接地。
2)激光輸出頭是與焊接頭相連接的，使用時請仔細檢查激光輸出頭， 防止灰塵或其它污 染，清潔
激光輸出頭時請使用專用的鏡頭紙。
3)如果不按本使用手冊規定的方法使用設備，則有可能處于不正常工作狀態而導致損壞。
4)更換保護鏡時，請確保做好防護。
5)請注意：首次使用時，當紅光無法從銅嘴時出來，務必不要出光
二、安裝
2.1 控制器接線定義
2.1.1 控制器供電端
供電端使用 5P 接口，使用隨機附帶 24V 開關電源及 15V 開關電源供電,請注意 15V 開關電源區分正
負極，V1 接 15V+，V2 接 15V-， 15V 開關電源上的任意 COM 接 2 號腳 GND！請注意開關電源必
須接地線！
2.1.3 控制器信號接口 1
①/②腳為氣壓報警信號輸入，如需啟用 (需接線) ，請在后臺設置氣壓報警電平為高，否 則為低
③/④腳為水箱報警信號輸入，如需啟用 (需接線) ，請在后臺設置氣壓報警電平為高，否 則為低
⑤號腳為安全地鎖的參考地，使用一根線直連連接到加工工件上
⑥號腳為焊接頭的安全地鎖，接三芯線的的藍色線，當焊接頭接觸工件時，此時安全地鎖 為亮
⑦號腳為焊接頭的出關開關，接三芯線的的棕線
⑧號腳為焊接頭的出光開關，接三芯線的的黑線，當扣動扳機后，扳機按鈕為亮
請注意，只有當無報警，且安全地鎖及扳機按鈕信號亮的時候，后續端口的輸出信號才會 發出
2.1.4 控制器信號接口 2
信號接口 2 端使用 6P 接口，氣閥和送絲相關
①預留腳
②預留腳(與4腳信號同步 )
③/④腳為氣閥 24V 輸出，接氣閥
⑤/⑥腳為送絲機信號線，接送絲機的信號口，不分正負
2.1.5 控制器信號接口 3
①號腳為激光器報警信號輸入+，如需啟用，請在后臺設置氣壓報警電平為高
②號腳為使能+，接激光器的使能+
③號腳為 24V 輸出，通電后直接輸出 24V+
④號腳為共用地(1/2/3/5 號腳的參考地)
⑤號腳為模擬量+輸出，模擬量的給定
⑥號腳為 PWM-調制信號
⑦號腳為 PWM+調制信號
2.2 控制器接線框圖
2.3 光纖輸入接口
光學器件必須保持清潔，在使用之前必須清除所有灰塵，光纖插入時必須將切割頭旋轉 90 度到水
平放置，再光纖以阻止灰塵從接口掉入
2.4 保護氣體及水冷機接口
水管及氣管接口可安裝外徑 6MM 內徑 4MM 的軟管。中間為氣路進，兩邊為水路的進出 管路 (不
分進出方向) ，如下圖所示：
冷卻系統分焊接頭的水路部分和光纖頭的水路部分，兩者串聯，如下圖所示：
2.5 焊接槍與控制盒連線接口
焊接槍與控制盒使用了三根線連接，包括： 電機電源線兩芯，電機信號線五芯，安 全地鎖及扳機
按鈕線三芯電機電源/信號線 (兩根黑色) 直連到焊接頭的電機部分，可以拆卸 (兩種方案可 選：1.
打開手持焊槍的電機蓋和側板 2.打開控制盒 均為插頭 )安全地鎖及扳機按鈕三芯線使用了可拆卸
航插：安全地鎖及按鈕線，其中 1 藍，2 黑，3 棕 (接信號接口 1 的 6/7/8 腳，詳見上方控制盒接線
定義)
2.6 送絲機的安裝
電路接線總定義
2.1.1整機提供了三芯航插頭，與送絲機尾部的三芯航插相連，提供220V供電（1腳火線.2腳零線.3
腳地線）
2.1.2整機提供了兩芯航插頭，與控制系統的送絲端口相連，提供送絲信號（無源觸點，短接即送
絲）
2.2焊絲盤/送絲輪的安裝
2.2.1.焊絲為普通焊絲，常見的有5KG-30KG都可以安裝，但不要使用藥芯焊絲
2.2.2.通過內六角來調整滾輪的力度，使其不要太緊或者太松，送絲時沒有卡頓即可（通常情況不
必調整）
2.2.3.調整好以后蓋住
2.2.4.送絲輪一共兩個，兩面為不同的型號，對應著不同的芯徑，請務必對應安裝，如安裝1.2焊絲，
則送絲輪標識1.2的一面在外面
2.2.5.安裝時一定要把焊絲卡在卡槽內然后再夾緊
三、送絲管的安裝
3.1.1送絲管鎖緊螺絲松開，插入合適的位置后鎖緊即可
3.2.1以上操作鏈接后，手動送絲直至焊絲出來以后安裝導絲管，并確認導絲嘴與刻度管的距離
1)“連續模式”表示送絲當前為“連續模式”，點擊按鍵連續模式可切換為“脈沖模式”
2)“送絲速度”控制焊接時的送絲快慢。范圍15~600cm/min，可以點擊“數字”由鍵盤直接輸入，
也可以通過“箭頭”快速調節。注：“送絲速度”不等于“手動送絲速度”。
3)“手動送絲”控制手動送絲時的電機快慢，通常用于設備日常調試。范圍15~600cm/min，持續
按壓“手動送絲”由藍色變為綠色，電機持續以“手動送絲速度”送絲，松開按鍵則停止送絲。
4)“手動回抽”控制手動回抽時的電機快慢，通常用于設備日常調試。范圍15~600cm/min，持續
按壓“手動回抽”由藍色變為綠色，電機持續以“手動回抽速度”回抽，松開按鍵則停止回抽。
5)“運行”、“停止”控制送絲機切換工作狀態。點擊“運行”，由黑色變為綠色，同時“停止”
變為黑色。此時為“運行”狀態，電機可以正常送絲。點擊“停止”，由黑色變為紅色，同時“
運行”變為黑色。此時為“停止”狀態，電機停止動作，無法進行任何送絲或者回抽。
6)“送絲指示燈”顯示焊接時的送絲狀態。當按下焊槍扳機送絲機進行送絲時，“指示燈”由黑
色變為綠色，表示送絲機運轉正常。注：只有焊接時“指示燈”才會顯示綠色，“手動送絲”、
“手動回抽”均不會改變“指示燈”狀態。
7)“首頁”當前屏幕顯示的是送絲機系統首頁，點擊無效。
8)“設置”點擊可切換至“連續模式設置頁”。
三.控制面板與操作指南 (以下為 V3.3 版本)
3.1 操作概括與操作指南
SUP 系列的的操作面板主要由觸摸屏、控制盒組成。觸操作界面主要首頁、工藝、設置、 監測等
幾個部分。
3.1.1 觸摸屏操作主畫面
①此界面可以看到當前工藝參數及即時報警信息。
②開機狀態時激光使能及指示紅光為 ON。
③安全地鎖通常為灰色，當焊接頭接觸到加工工件時，變成綠色可加工狀態。
④焊接模式選擇，默認為連續。當設置為點焊時，可以斷續出光，用于點焊操作，方便因 人為不
好控制點焊時間，此功能需按需設置 (V3.3 版本即以上功能)
3.1.2 工藝操作主畫面
①工藝界面包含調試的工藝參數，點擊框可修改，修改完畢后點擊 OK，然后保存在快捷工 藝，
使用時點擊導入即可 (修改-保存-導入) 。
②掃描速度范圍 2-6000mm/S,掃描寬度范圍 0^5mm。掃描速度受到掃描寬度的限制，該限制 關系
是:10≤掃描速度/(掃描寬度*2) ≤1000 如果超過限制，則會自動變為極限值。掃描 寬度設為 0 時，
則不會掃描(即點光源) (最常用的掃描速度：300mm/S，寬度 2.5mm) 。
③峰值功率需小于等于參數頁激光器功率 (如激光器功率 1000W，則此數值不高于1000) 。
④占空比范圍 0~100 (默認 100，通常情況下不需要改動) 。
⑤脈沖頻率范圍建議 5-5000Hz (默認 2000，通常情況下不需要改動) 。
⑥點擊右上方的 HELP 按鈕可以獲取更多相關參數解釋。
工藝參考 ( 以實際為準，下列僅供參考 )
3.1.3 設置操作主畫面
①激光器功率為使用的激光器的******功率。
②開關氣延時默認 200ms，范圍 200ms-3000ms。
③開光時由工藝功率的百分之 N1,漸進至 100%;關光時由工藝功率的百分之 100%， 漸進至 N2; (如
下圖所示)。
④送絲延時補償即相對于出光信號的送絲提前時間，可配合回抽功能使用。
⑤溫度報警閥值****** 70℃,該值設為 0 時，不檢測溫度報警。
⑥掃描校正系數范圍 0.01~4，系數目標線寬/測量線寬:一般為 1.25。
⑦激光中心偏移-3~3mm，減小往左移，增大往右移。
⑧報警電平信號為默認，屏蔽報警可直接更改為對應的電平檢測。
⑨點焊持續時間為當扣動扳機后的出光時間，即即使松開按鈕，依然會按照出花時間來出 光 (V3.3
版本即以上功能)
⑩點焊間隔時間為扣動扳機按鈕后，兩次點焊之間的停光時間(V3.3 版本及以上功能)
⑧點擊右上方的 HELP 按鈕可以獲取更多相關參數解釋。
3.14 監控主界面
此界面顯示了各檢測信號的狀態及設備信息
點擊設備授權可進入授權使用時長界面，輸入密碼后可對系統進行可使用時長的授權授權加密與
解密方法一致：
4.1 保護鏡片的保養及更換方法：
① 激光焊接的加工工藝特點，需定期維護鏡片，如果發現焊接效果不好，檢查保護 鏡片有臟污，
需及時更換保護鏡片。
② 鏡片的清洗技術極其重要，清洗得不好輕則導致鏡片性能下降，重則導致鏡片 壞。所以清洗鏡
片時，一定要非常小心。
③ 操作前，先用洗滌劑洗干凈自己的手擦干，用粘好酒精的棉花再次擦一下自己的 手擦干。
④ 清洗之前先準備好吹氣球 (皮老虎) ，鐘表一字一套，防塵不粘膠帶，無水脫脂 棉 (細棉) ，
99%以上工業酒精，指套或橡膠手套，擦鏡紙。
⑤ 在相對無塵的地方拆除保護鏡倉蓋螺絲，抽出保護鏡支架，檢查保護鏡片，如果 保護鏡污染，
必須用擦鏡紙蘸無水酒精擦拭干凈。 (如果保護鏡片表面有明顯燒點，應直 接更換。)
⑥ 隨后檢查保護鏡片下方白色的蓄力密封圈。
(如果蓄力密封圈有任何刮傷或變形都不能使用，
必須馬上更換。
⑦ 用蘸酒精的棉球擦拭倉口及倉蓋內側，迅速
將保護鏡支架插入保護鏡倉，鎖緊螺。
1.1 運行環境及參數
4.2 激光中心調節方法 (傾斜視角)
當紅光無法完全從銅嘴中出來時，此時需要手動進行調整，防止燒壞銅嘴
請注意：首次使用時，當紅光無法從銅嘴時出來，務必不要出光
①如下圖所示，此時看不到紅光完全從銅嘴出來
② 我們需要拆掉后蓋，可以看到四個調整螺絲，根據視頻來調整中心
③最后，達到這種效果即可
④微小的左右偏差可通過設置面板激光中心偏移來設置
5.1.提示激光器/水冷機/氣壓報警
①如未使用報警信號出現以上報警，請更改報警電平。
②如使用了報警信號出現以上報警，則檢查對應設備的報警或者報警信號的高低電平 是否設置錯誤
5.2.屏幕不亮/點擊無反應
①屏幕不亮，如果控制器已通電 (風扇在轉) ，檢查控制器與屏幕的四芯線是否接線 正確，第 1 腳與
第4 腳 24V 電壓是否正常
②如在正常使用中出現點擊不靈，查看整機是否溫度過高導致。
③點擊無法輸入，檢查控制器與屏幕的四芯線是否接線正確，第 2 腳與第 3 腳是否正 常，詳見 2.1.2
控制器液晶屏端
④新裝設備出現點擊無反應可能是系統版本不匹配，重新刷程序即可，SD 卡請向我司 詢問
5.3.不出光
①監控界面可排除其他的報警，當焊接頭接觸到要加工的工件上時，安全地鎖為綠色 顯示，此時可
加工，如果為灰色，則檢查安全地鎖的連線是否正常。
即檢查所有的準備信號是否正常
通常出氣送絲不出光為激光器故障或接線有問題，如果不出氣也不送絲則有可能是準 備信號問題，
詳見：2.1.3 控制器信號接口 1
5.4.加工時突然停止出光
監控界面檢查安全地鎖及其他報警是否正常，同時檢查溫度是否超過溫度報警閾值。
5.5.紅光偏
詳見 4.2 激光中心調節方法
激光焊接機三相電源接線參考
注意：兩相或三相電取決于激光器和冷水機所需的供電電源，而非線束量
警告：請務必不要私自移機/安裝，準備前請聯系我司售后提供整機供電定義，并整機必須 接地！！
